2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形

　　3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形

　　4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚

　　5.线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角

　　6.冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深

　　7.脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料

　　8.落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎

　　9.生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹，模板有裂纹仍继续生产

　　冲模失效形式

　　冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。